Višinsko nastavljiva roka s prozornim odsesovalnim pokrovom, mobilna.
pogled
Vakuumska miza 300/200
Polnilna postaja BELO- Vakuumska miza, opremljena s patentiranim generatorjem toplote, je posebej zasnovana za področje restavriranja slik.
Vse standardne postopke, kot so izravnavanje, utrjevanje, impregnacija in lepljenje, je mogoče izvesti na mizi.
Dvignjena delovna površina brez stopnic omogoča delo tudi na slikah velikega formata po delih.
Elektronski nadzor temperature in brezstopenjski elektronski nadzor vakuuma sta nameščena v ločenem ohišju.
Pregledna razporeditev krmilnih elementov olajša upravljanje.
Napajalni kabel za grelni element med krmilno enoto in miznim elementom je mogoče priključiti na zadnjo stran ohišja.
Miza in krmilna enota sta mobilni.
Foto: Delavnica 3. magistrskega študija o vakuumski mizi 2020 na Univerzi uporabnih znanosti v Hildesheimu.
Nizkotlačna miza BELO je zasnovana za natančne delovne procese konserviranja slik in jo je mogoče izdelati kot popolnoma prilagojeno sesalno mizo za konserviranje slik, prilagojeno vašim specifičnim potrebam in pogojem v studiu.
delovna površina (Tip 300/200):
| območje Element tabele: | 3000 x 2000 mm |
| Teža: | 160 kg |
| Poraba energije grelnega elementa: | 6 KW |
Regulator temperature:
| Temperatura: | Brezstopenjsko nastavljivo med 20 in 70 °C |
| Prikaz temperature: | digitalni prikaz dejanske vrednosti z enim decimalnim mestom |
| Indikator okvare: | v primeru okvare senzorja in prekoračitve ciljne temperature z samodejni izklop v primeru okvare |
Nadzor vakuuma:
Hitrost motorja je mogoče brezstopenjsko nastavljati od mirovanja do največje moči s potenciometrom. To omogoča natančno nastavitev želenega tlaka. Vtič vakuumskega generatorja se vstavi neposredno v za to predvideno vtičnico na zadnji strani krmilne enote. Vtičnica ima lastno osvetljeno stikalo za vklop/izklop (največja moč 3000 W / 240 V / 50 Hz).
| Polnilna postaja napajanje Krmilna enota se napaja preko 5 m dolgega napajalnega kabla z vtičem. | |
| Omrežna povezava: | 240/380 V (3P/N/PE, 16 A) |
| dimenzije: | Širina: 350 mm, Višina: 700 mm, Globina: 300 mm |
| Teža: | 60 kg |
Osnovni okvir:
Osnovni okvir iz aluminijastega sistemskega profila:
• Naravna eloksirana površina
• 4 vrtljiva kolesa z zaklepom
• Višina, kot jo določite vi
Tehnologija / Grelni element
Naše več kot 10-letne izkušnje z vakuumskimi mizami so pokazale, da je uporaba toplote ključni dejavnik pri obdelavi platnenih slik. Zato je bistveno zagotoviti izjemno enakomerno, natančno nadzorovano in nastavljivo uporabo toplote na umetniško delo, da se omogoči ciljno usmerjena obdelava.
Vakuumske mize BELO so opremljene z grelnim elementom, ki je bil posebej razvit in patentiran za obnovo barv.
Na podlagi izkušenj s konvencionalnimi ogrevalnimi sistemi in njihovimi značilnimi lastnostmi pri uporabi z vakuumskimi mizami je bil zasnovan povsem nov sistem. Ta sistem se bistveno razlikuje od sistemov posrednega ogrevanja, kjer ločen grelni element ogreva perforirano površino.
S patentiranim postopkom neposrednega segrevanja perforirane površine, kar pomeni, da perforirana površina sama deluje kot grelni element, se toplota ustvarja v neposredni bližini predmeta. Toplota se nato po najkrajši možni poti prenese neposredno na predmet.
Zaradi majhne mase grelnega elementa so doseženi nenavadno kratki odzivni časi za ogrevanje in hlajenje.
Slika 1: Diagram temperature/časa
Merjenje brez prekrivanja neposredno segrete površine
Grelec se vklopi pri 20 °C in se v približno 50 sekundah segreje na 50 °C.
A: Faza ogrevanja – Takojšen padec temperature zaradi izklopa ogrevanja po dosegu temperature 50 °C.
B: Faza hlajenja
Zaradi kratkega odzivnega časa se lahko toplota uporablja zelo ciljno usmerjeno, nadzorovano in kratkoročno za namene zdravljenja. Hitro
Možne so temperaturne spremembe glede na zahteve obdelovanega predmeta.
Pregrevanju in prekoračitvi se izognemo s takojšnjim odzivom sistema. Diagram temperature in časa prikazuje te kratke čase ogrevanja in hlajenja pri temperaturni razliki 30 °C in prikazuje nizko vztrajnost ogrevalnega sistema.Glej sliko 1)
Poleg tega se doseže izjemno enakomerno segrevanje perforirane površine.
Kot prikazuje računalniška termografska slika (glej sliko 2), je izmerjena temperaturna razlika na delovnem območju 1500 x 1500 mm le +/- 1,5 °C. Ta enakomernost porazdelitve toplote se ohrani tudi pri drugih dimenzijah do delovnega območja 2 x 3 m in v celotnem temperaturnem območju.
Temperaturo meri temperaturni senzor, ki je neposredno povezan z grelnim elementom, regulira pa jo elektronska krmilna enota. Krmilna enota zazna okvaro senzorja in prekoračitev vnaprej določene mejne vrednosti, kar povzroči izklop grelnega elementa, hkrati pa se prikaže napaka.
Slika 2: Računalniška termografska slika
(Meritev z odkritim grelnim elementom)
Temperaturna območja, opažena na delovnem območju (1500 x 1500 mm, tukaj prikazano s črnim obrisom) in predstavljena v barvnih gradacijah, kažejo največ 42,5 °C (bela polja) in najmanj 39,2 °C (rdeča polja).
